Без металлических изделий не может обойтись ни одна промышленная отрасль. С помощью специального оборудования изготавливаются как крупногабаритные детали, так и самые мелкие, имеющие необычные формы. Передовые технологии позволяют добиться точных размеров с минимальными погрешностями и отходами в процессе металлообработки.
Основными составляющими элементами прокатного стана являются рабочие клети, включающие в себя валы для транспортировки металла, а также устройства для передачи и двигатели, работающие от электричества. Для производства изделий сложной формы используются станы, имеющие несколько рабочих клетей, через которые по очереди проходит металл, что позволяет соблюдать высокую точность параметров.
Для раскроя и резки металла существует множество способов, но одним из основных является использование прокатного оборудования, действие которого направлено на придание заготовке определенных параметров с соблюдением проектной толщины и формы. По сути, эффект достигается за счет воздействия прокатных валов, между которыми пропускается деталь.
Использование прокатного оборудования позволяет получать металлические листы, проволоку, балки, которые необходимы для создания машин, механизмов и конструкций.
Прокатные станы делятся на несколько видов:
Прокатные станы могут иметь различные размеры, в зависимости от его назначения и функциональных возможностей. Особенно крупные габариты имеют станы для трубопроката, так как в их конструкцию входит три основных рабочих узла. Первый из них предназначен для устройства отверстий, второй – вытягивает трубу, а третий выполняет калибровку, необходимую для достижения нужных параметров.
Прокатные станы могут иметь универсального назначения, в зависимости от использования дополнительного оборудования. С их помощью можно изготавливать не только стандартные изделия, но и зубчатые колеса, шары с разным диаметром, детали с ребристым сечением.