Лазерная резка металла, в чём преимущества

Лазерная резка металла производится с помощью специальной техники, создающей концентрированный световой поток. Для раскроя и резки стали применяется лазерный луч, который нагревает материал в нужной точке. Расплавленная сталь испаряется, сгорает или выдувается газовой струей.

Лазерный луч обеспечивает высокую скорость и точность раскроя. Разрезы получаются тонкими и аккуратными. В процессе обработки не происходит массированной деформации металла. При световой резке стальных заготовок не образуется стружки, пыли и иных производственных отходов. За счет этого снижается себестоимость производства деталей.

Лазерные установки состоят из следующих основных блоков

источник энергии;
рабочее тело, создающее световой поток;
оптический резонатор, состоящий из набора зеркал.

Промышленные предприятия выпускают твердотельные, газовые и газодинамические лазерные аппараты. Сверхмощные устройства третьего типа активно применяются при проведении научных экспериментов. В цехах заводов устанавливаются в основном твердотельные лазерные системы, в которых используются рубины или стеклянные элементы со специальными присадками. Существуют следующие технологии световой резки:

Лазерно-кислородная. Металл нагревается до температуры плавления и окисляется при помощи кислорода. Образовавшиеся окислы выдуваются из зоны обработки струей газа.
Кислородная. Технология применяется при обработке толстых металлических деталей. Поверхность металла разогревается до 1000°С. После нагрева подается кислородная струя, которая режет деталь.
Испарительная. Подходит для обработки мелких деталей (например, электронных микросхем).

Наши работы

Для резки алюминия, титана и их сплавов используют лазерную резку, которая проводится в среде инертного газа. Технология подходит для обработки деталей небольшой и средней толщины. С помощью лазерного оборудования можно обрабатывать заготовки различной конфигурации и степени хрупкости. Световую резку стали можно использовать вместо литья и штамповки.

Услуги лазерной резки от компании «Сталеведъ»

Фирма «Сталеведъ» предоставляет услуги по лазерной резке алюминия и нержавеющей стали. Обработка заготовок производится с помощью раскроечного комплекса Bystronic Bysprint 3015 BTL 3000. Аппарат имеет следующие технические характеристики:

Мощность — 3 кВт.
Габариты обрабатываемых листов — 3000х1500х70 мм.
Вес — 13 т.
Габариты установки - 11018х6051х2565 мм
Максимальная масса обрабатываемой заготовки — 750 кг.
Длина волны лазера 1060-180 нм.

Раскроечный комплекс оснащен системой автоматической загрузки листов ByLoader 3015. Время смены стола составляет около 35 с. Максимальная скорость параллельного и одновременного позиционирования по 3 осям составляет 100 и 140 мм/мин соответственно. Управление комплексом производится при помощи специального пульта и сенсорного экрана, на который выводится необходимая информация.

Отклонение при позиционировании не превышает 0,1 мм. Диапазон настройки лазера составляет 300-3000 Вт. Погрешность при определении точности отрезной кромки не превышает 0,15 мм. Установка позволяет резать металлические изделия толщиной 3-10 мм (до 6 мм для нержавеющей стали). Максимальная толщина обрабатываемых алюминиевых изделий составляет 4 мм. По желанию клиента мы можем разрезать пластиковые детали.

Для оформления заказа свяжитесь с нашим специалистом по телефону или электронной почте. Сотрудник «Сталеведа» рассчитает стоимость услуги и вышлет договор. На все виды лазерной обработки металла предоставляется гарантия. Мы ориентируемся на долгосрочное сотрудничество и предоставляем скидки постоянным клиентам.